Sandivik - Sorting machine for clothes - Smistatrice per abiti SFFA-00

Il sistema tratta i capi di vestiario in buste. Tabella dimensioni oggetti in millimetri: Lunghezza max 600 mm min.100 mm

Larghezza max 400 mm min. 100 mm

Altezza max 120 min.5 mm

Accurancy (all’accettazione ed al netto degli errori umani) 99,7 

Capacità meccanica SBIR 8.000 celle/ora

Capacità meccanica linea di carico 8.000 celle/ora 

Max capienza di un cassetto 96 litri

Max ordini (batch formazione ordini) 300

Max referenze per ordine (batch formazione ordini) 200

Max batch lavorabili contemporaneamente su SORTER 10

Max referenze per batch (batch formazione ordini) 30.000

Max batch di ready batch list 100 

Max referenze per collo 100

Max colli per ordine 10

PANORAMICA DEL SISTEMA

L’impianto si compone essenzialmente di:

• Linea di carico a 90°

• Linea di carico a 45° (fornita con commessa FFA)

• Smistatrice

• Dispositivi di uscita  

  Dispositivi di controllo

SMISTATRICE

È prevista una smistatrice SBIR composta principalmente da celle controllate da un calcolatore in tempo reale. Le celle ricevono gli oggetti da smistare provenienti dal sistema di carico della smistatrice. Quanto la cella arriva davanti all’uscita ella quale l’oggetto dev’essere smistato, il tappeto della cella è azionato in direzione perpendicolare a quella della macchina e l’oggetto è smistato nella destinazione corrispondente.

COMPOSIZIONE E CARATTERISTICHE

Si tratta di una macchina in configurazione ad anello le cui unità di smistamento (celle) sono agganciate tra loro e sono trainate da motori distribuiti lungo l’anello. Il Layout si sviluppa su due livelli sovrapposti. In questo modo è stato possibile sfruttare bilateralmente ognuno dei due rami sovrapposti, evitando la necessità di accedere all’interno dell’anello. Questo accorgimento permette agli operatori di lavorare in completa sicurezza ed ergonomi riducendo al minimo il “foot-print d’impianto”. I componenti principali sono:

• Struttura portante della macchina, suddivisa in elementi modulari, la struttura alloggia le blindo di alimentazione elettrica e le piste di scorrimento carrelli.

• Carrelli, ciascuno dotato di una cella di smistamento SBIR, ogni carrello è composto da un telaio che sostiene la cella: mediante un carrello ogni 14 è trainate mentre gli altri sono trainati.

• Apparecchiature elettriche ed elettroniche di bordo per il funzionamento della macchina

LOGICA OPERATIVA

La lavorazione può avvenire secondo due diverse modalità:

• Formazione Ordini e Righe d’ordine (FO-RO) verso i negozi da servire, utilizzando la merce prelevata al picking dal magazzino. Questa lavorazione si basa sul completamento di un ordine (quantità distinta di oggetti richiesti da un cliente) all’interno di una o più uscite ad esso riservate dal sistema. La quantità di oggetti per un ordine è conosciuta. È quindi anche definita la quantità totale degli oggetti che compongono un batch. Nel caso in cui tutti gli oggetti attesi siano correttamente smistati la fine di un batch FO o RO è determinata in modo automatico dal sistema di controllo.

• Conteggio merce (CM) in arrivo, con destinazione magazzino. Questa lavorazione si basa su uno smistamento di tipo “a flusso continuo” basato sull’associazione codice referenza – uscita in rapporto 1:1. La quantità esatta degli oggetti per referenza che, ragionevolmente non dovrebbe superare il n. di uscite disponibili.